設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及其特點
具有多任務(wù)機的高端功能;
該產(chǎn)品采用了先進的全動立柱、固定工作臺式結(jié)構(gòu),使機床在精度、剛性和使用壽命等方面具有明顯的優(yōu)勢。
由于工作臺不移動,很容易實現(xiàn)驅(qū)動軸、刀庫等運動部件的防護,使得絲杠、軸承、導(dǎo)軌等精 密部件免受切削液、鐵屑的影響。提高了機床的可靠性和加工精度。
托盤交換采用高性能伺服電機驅(qū)動,托盤交換時間僅為4秒。
刀庫位于立柱側(cè)面,不占用工作臺兩端區(qū)域。
主軸電機輸出功率達15KW,主軸最 高回轉(zhuǎn)速度達到10000rpm,主軸電機采用雙繞組電機方式,可以適應(yīng)鋼件、鑄鐵重切削加工以及鋁件等的高速、高精度加工需要。
X/Y/Z軸快移速度達30m/min,刀具交換時間僅5秒(刀對刀)可以最 大 限度的減少非加工時間。
VTC160AN/2PC立式加工中心采用了機械手式的換刀方式,機械手動作、刀庫旋轉(zhuǎn)動作由高性能伺服電機驅(qū)動,確保了整個機構(gòu)的可靠性。換刀通過刀具名稱選擇和隨機選擇方式,刀對刀的換刀時間僅為5秒。換刀區(qū)域位于加工區(qū)以外,保證了最 小的干涉區(qū)域,提高了加工范圍。
機床控制系統(tǒng)采用了世界 領(lǐng) 先水平的Mazatrol Fusion 640M NEXUS數(shù)控系統(tǒng),該數(shù)控系統(tǒng)使用了高速的64位RISC CPU,大幅度提高了數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力和運動控制性能,并率先采用了個人計算機(PC)與CNC無縫融合的技術(shù),實現(xiàn)了PC和CNC之間的寬帶雙向通訊,使機床具備了先進的智能化和網(wǎng)絡(luò)化功能。
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