設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn):
1.具有多任務(wù)機(jī)的高端功能;采用高速主軸技術(shù)、高速進(jìn)給技術(shù)、高速換刀技術(shù)、高速數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)等高端技術(shù)。
2.高生產(chǎn)率
HCN4000ⅢL加工中心其軸快移速度達(dá)到60m/min,軸加速度達(dá)1G,刀具交換時(shí)間為1.2秒,主軸加減速時(shí)間為1.48秒(0-12000rpm),分度臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)間1.3s/90度,托盤(pán)交換時(shí)間僅7秒,。
標(biāo)準(zhǔn)主軸配置12000rpm、功率18.5/15KW(40%額定/連續(xù))電主軸以及電機(jī)繞組為雙繞組結(jié)構(gòu),最 大扭矩輸出可以達(dá)到115N.m;同時(shí)可以選配14000rpm大扭矩主軸(最 大扭矩302 N.m)、18000rpm高速主軸。
Mazatrol Matrix Nexus2超高速運(yùn)算和各種動(dòng)作的同時(shí)進(jìn)行,所以空閑時(shí)間極端縮短,生產(chǎn)性的提高。
3.高精度
利用FEM有限元分析設(shè)計(jì)確保運(yùn)動(dòng)軸在高加減速運(yùn)動(dòng)下能夠不產(chǎn)生振動(dòng),從而確保機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定、高精度加工。
通過(guò)采用線性導(dǎo)軌技術(shù)確保各軸運(yùn)動(dòng)的高速度、高精度和高的剛性。
托盤(pán)和分度臺(tái)采用四個(gè)錐型定位的方式,高剛性增加、托盤(pán)交換時(shí)的重復(fù)定位精度提高。
4.節(jié)能及環(huán)境保護(hù)
導(dǎo)軌與絲杠的脂潤(rùn)滑粘度變更,能夠有效地減少潤(rùn)滑脂的使用及排放,切削液污染減少。
采用LED照明燈,降低電耗。
油壓?jiǎn)卧捎瞄g歇?jiǎng)幼鞯谋煤托钅芷?,電力消費(fèi)量大幅度削減。
5.具有六大智能化功能:智能振動(dòng)抑制功能、智能熱屏蔽功能、智能干涉防止功能、智能語(yǔ)音導(dǎo)航功能、智能主軸監(jiān)控功能、智能維護(hù)保養(yǎng)功能
機(jī)床控制系統(tǒng)采用了世界 領(lǐng) 先水平的Mazatrol Matrix Nexus2數(shù)控系統(tǒng),該數(shù)控系統(tǒng)使用了高速的64位RISC CPU,大幅度提高了數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力和運(yùn)動(dòng)控制性能,并率先采用了個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)與CNC無(wú)縫融合的技術(shù),實(shí)現(xiàn)了PC和CNC之間的寬帶雙向通訊,使機(jī)床具備了先進(jìn)的智能化功能。
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