加工精度是指零件加工后的實踐幾許參數(shù)(尺度、形狀和方位)與圖紙規(guī)定的抱負幾許參數(shù)契合的程度。這種相契合的程度越高,加工精度也越高。在夾具價格加工中，由于各種因素的影響,實踐上不可能將零件的每一個幾許參數(shù)加工得 與抱負幾許參數(shù)完全相符,總會發(fā)生一些違背。 這種違背,便是加工誤差。一、取得零件尺度精度的辦法：(1)試切法：即先試切出很小部分加工表面,丈量試切所得的尺度,依照加工要求恰當(dāng)調(diào)刀具切削刃相對工件的方位,再試切,再丈量,如此優(yōu)質(zhì)夾具通過兩三次試切和丈量,當(dāng)被加工尺度到達要求后,再切削整個待加工表面。試切法通過‘”試切-丈量-調(diào)整 再試切”, 反復(fù)進行直到到達要求的尺度精度停止。例如,箱體孔系的試鏜加工。

現(xiàn)在CNC加工中心和數(shù)控銑床在機械加產(chǎn)業(yè)得到廣泛使用，可關(guān)于選擇購買機床的同事大約初學(xué)者來說，如何區(qū)分CNC加工中心與數(shù)控銑床卻成為一個難題。CNC數(shù)控機床加工是數(shù)字掌握機床的簡稱，是一種裝有法度掌握系統(tǒng)的自動化機床，能夠或許或許或許憑證已編好的法度，使夾具價格機床動作并加工零件。綜合了優(yōu)質(zhì)夾具機械、自動化、計算機、測量、微電子等很新技術(shù)?；窘M成包括加工法度載體、數(shù)控裝配、伺服驅(qū)動裝配、機床主體和另外幫助裝配。CNC加工 數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具舉辦的加工。CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工說話舉辦編程掌握，不時G代碼。

機械設(shè)備零部件加工是一種用生產(chǎn)加工設(shè)備對產(chǎn)品的尺寸大約功能舉辦變化的過程，按被生產(chǎn)的產(chǎn)品處在的溫度情況，在舉辦運用時可以也許分成冷拉和熱處理。一般夾具價格在常溫狀態(tài)下生產(chǎn)加工，而且不惹起產(chǎn)品工件的化工或物相變動，稱冷拉。機械設(shè)備零部件加工一般在高過大約是小于常溫下情況的生產(chǎn)加工，那樣優(yōu)質(zhì)夾具便會干脆惹起產(chǎn)品工件的有機化學(xué)大約是物相變動，被稱作熱處理。冷拉按生產(chǎn)加工方法的區(qū)別可分成鉆削生產(chǎn)加工和工作壓力生產(chǎn)加工。熱處理多見有熱處罰，煅造，煅造和電焊焊接。

數(shù)控車床加工較好地辦理了復(fù)雜、精 密、少數(shù)目、多種類的零件加工疑問，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了當(dāng)代機床掌握技術(shù)的發(fā)展偏向，是一種典范的機電一體化產(chǎn)品。精 密數(shù)控車床出現(xiàn)故障以后要立刻對其進行檢驗，惟有優(yōu)質(zhì)夾具找到癥結(jié)所在才氣夠?qū)ζ溥M行修理，一般來說對于車床進行疑問的檢驗具備的技巧或是非常多的，比方道理剖析法，但是當(dāng)這些方法都經(jīng)過應(yīng)用，而夾具價格仍然不具備結(jié)果的時候就需求應(yīng)用到另外一種方法了，那即是器件互換法，平時情況下這種檢驗方法都是在末了才進行應(yīng)用的，再沒有其余方法以后接納器件互換法進行疑問故障排查所具備的結(jié)果，非常出色，能夠完善對疑問進行辦理，但是在這個歷程之中所花消的時間比較較多。

(4)自動測量法：在優(yōu)質(zhì)夾具加工過程中,邊加工邊丈量加工尺度,并將所測結(jié)果與設(shè)計要求的尺度比較后，或使機床繼續(xù)作業(yè) ,或使機床停止作業(yè),這便是自動丈量法。目前，自動丈量中的數(shù)值已可用數(shù)字顯示。自動丈量法把丈量設(shè)備加入工藝體系(即機床、刀具夾具和工件組成的統(tǒng)一體)中 ,成為夾具價格其第五個因素。自動測量法質(zhì)量安穩(wěn)、出產(chǎn)率高 ,是發(fā)展方向。